隨著市場環(huán)境的變化和現代生產理念的更新，我們認識到了“計劃”與“生產”密切配合的重要性，主要表現在企業(yè)和車間管理人員可以在短時間內掌握生產線的變化，然后做出正確判斷和快速的處理措施，讓生產計劃合理且正確地進行下去。

可能您的企業(yè)已經擁有ERP管理系統(tǒng)，不過ERP系統(tǒng)主要服務于企業(yè)管理的上層，對于車間層管理不能提供詳盡的支持，但其本身并非真正意義上的管理系統(tǒng)。

比如面對以下車間管理的典型問題，它們就難以給出完善的解決手段：

1、當出現用戶產品投訴時，能否追溯這批產品的所有生產過程信息？能否立即查明它的：原料供應商、操作機臺、操作人員、經過的工序、生產時間日期和關鍵的工藝參數？

2、當同一條生產線需要混合組裝多種型號產品的時候，能否自動校驗和操作提示以防止工人上料錯誤、部件裝配錯誤、產品生產流程錯誤、產品混裝和貨品交接錯誤？

3、過去12小時之內生產線上出現最多的5種產品缺陷是什么？次品數量各是多少？

4、目前倉庫以及前工序、中工序、后工序線上的每種產品數量各是多少？要分別供應給哪些供應商？何時能夠及時交貨？

5、生產線和加工設備有多少時間在生產，多少時間在停轉和空？影響設備生產潛能的最主要原因是：設備故障？調度失誤？材料供應不及時？工人培訓不夠？還是工藝指標不合理？

6、能否對產品的質量檢測數據自動進行統(tǒng)計和分析，精確區(qū)分產品質量的隨機波動與異常波動，防患于未然？

對于上述這些問題，MES系統(tǒng)能很好地提供相應服務。在統(tǒng)一平臺上集成諸如生產調度、產品跟蹤、質量控制、設備故障分析、網絡報表等管理功能，使用統(tǒng)一的數據庫和通過網絡聯(lián)接可以同時為生產部門、質檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務。協(xié)助企業(yè)建立一體化和實時化的管理信息系統(tǒng)。