SMT上料防錯系統(tǒng)是通過條碼技術(shù)、掃描技術(shù)與貼片機料站表相結(jié)合，實現(xiàn)對料，保證將料卷放在正確的料站上。SMT上料防錯系統(tǒng)的主要作用是幫助企業(yè)有效地防止在SMT上料過程中出現(xiàn)混料、錯料等現(xiàn)象，記錄SMT上料信息及生產(chǎn)信息，提高SMT質(zhì)量合格率，滿足客戶需求；提升企業(yè)質(zhì)量價值及客戶滿意度，并便于公司跟蹤跟蹤跟蹤SMT生產(chǎn)記錄。

由于SMT貼片機屬于高速自動化設備，一旦投入生產(chǎn)，就能有效地完成訂單生產(chǎn)任務，因此SMT上料防錯系統(tǒng)的價值在于提高生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。但是在生產(chǎn)過程中也存在著很大的上錯料風險，如果上錯料導致整批產(chǎn)品出現(xiàn)NG，將會造成巨大的損失。

根據(jù)調(diào)查，目前國內(nèi)絕大多數(shù)SMT生產(chǎn)車間對原料進行檢驗和校驗，都是靠人工完成，容易造成原料的不合格。其原因如下所示:

原因一，卷料和盤料的標識有誤，卷料名稱與實物不符；

原因二，材料卷的數(shù)量有誤，特別是數(shù)量不足；

原因三，通過手工抄錄，FEEDER數(shù)字與料卷盤一一對應，很可能抄錯數(shù)據(jù)；

原因四，裝好FEEDER后，將其推入機臺時，放置順序是錯誤的。

因此，為爭取更高級別的客戶訂單，SMT生產(chǎn)廠家采用條形碼技術(shù)來實現(xiàn)SMT上料防錯系統(tǒng)已成為大勢所趨。

綜上所述，就是小編對該產(chǎn)品的簡單了解，希望能幫到您，再見！