市面上經(jīng)常有一些SMT上料防錯(cuò)系統(tǒng)供應(yīng)商在宣傳或推銷他們的產(chǎn)品時(shí)，為了使客戶相信系統(tǒng)的導(dǎo)入效果很好，他們就會(huì)說，“首檢”步驟可省，在一定程度上可以節(jié)省工廠的人力物力及財(cái)力，這種說法其實(shí)是很不負(fù)責(zé)任的，如果廠家真這么做了，風(fēng)險(xiǎn)也很大。

一般情況下，SMT上料防錯(cuò)系統(tǒng)是通過輸入BOM表和貼片機(jī)的料站表，上料時(shí)掃描料卷上的條碼來識(shí)別防錯(cuò)料。雖然SMT上料防錯(cuò)系統(tǒng)在一定程度上確實(shí)可以減少人為因素造成的錯(cuò)料事故，但卻不能保證完全避免錯(cuò)料事故。這是由于系統(tǒng)對條碼和貼片機(jī)程序的高度依賴性，例如，當(dāng)供應(yīng)商來料時(shí)，條碼貼錯(cuò)了，或內(nèi)部打印條碼時(shí)，或工程師在做貼片機(jī)程序時(shí)出錯(cuò)(條碼貼錯(cuò)了，多貼，漏貼)，等等。這類從源頭產(chǎn)生的錯(cuò)誤，是相當(dāng)隱蔽的，往往就在這些環(huán)節(jié)上。首檢不僅能檢測電阻、電容，還能對比IC、三極管等元件方向及絲印等。具有BOM表、坐標(biāo)數(shù)據(jù)糾錯(cuò)、空貼檢查等功能；檢驗(yàn)全面，流程嚴(yán)格，正好能彌補(bǔ)SMT防錯(cuò)系統(tǒng)的漏洞，為企業(yè)把控質(zhì)量。

所以，導(dǎo)入高效的SMT上料防錯(cuò)系統(tǒng)，不能代替首檢。首檢作為一種質(zhì)量控制手段，它能在生產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)許多問題，避免大量返工，因此做好首檢十分重要，也十分必要。

拓展延伸，SMT上料防錯(cuò)系統(tǒng)防錯(cuò)方法。

首先物料構(gòu)成表要正確，物料類別要準(zhǔn)確；然后是SMT站位表是否正確，作成的站位表與SMT程序是否一致(品管確認(rèn))，物料入庫人員按照站位表安裝完畢后，確認(rèn)人員需要有第三方確認(rèn)人(品管)，確認(rèn)內(nèi)容包括：SMT站位表編號(hào)對應(yīng)的物料類別、品名、間距、數(shù)量等，根據(jù)公司要求進(jìn)行定義。再一次，對許多小公司來說，確認(rèn)的事情比較麻煩，因?yàn)榛ǖ墓�時(shí)太多，成本太大，利潤減少了很多，設(shè)備使用也減少了很多。

可行性建議，正常生產(chǎn)時(shí)，設(shè)備報(bào)警率會(huì)很低，中途有大部分時(shí)間可以用來準(zhǔn)備下一臺(tái)機(jī)器：例如：材料品番、站牌標(biāo)貼、飛達(dá)先裝等，根據(jù)生產(chǎn)線、公司規(guī)模、設(shè)備情況考慮。