通過電子廠mes系統(tǒng)車間級和各信息系統(tǒng)之間的協(xié)同，工具、物料、技術(shù)、操作等各類人員可以提前獲知相關(guān)生產(chǎn)任務(wù),各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)有效協(xié)同，建立過程可追溯管理體系。

（1）電子廠mes系統(tǒng)，MES系統(tǒng)使生產(chǎn)過程透明化

生產(chǎn)管理人員可實時查看準備情況、工序狀態(tài)、在制品信息、質(zhì)檢信息和生產(chǎn)過程中設(shè)備的運行參數(shù)等內(nèi)容，透明化實時化。

（2）MES系統(tǒng)有效采集過程數(shù)據(jù)，使工作自動化

利用IOT物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，MES系統(tǒng)支持條形碼、RFID、機器視覺、語音輸入等各類采集手段；MES系統(tǒng)靈活的接口可與設(shè)備對接，實現(xiàn)設(shè)備全自動的數(shù)據(jù)采集，數(shù)據(jù)采集實時、準確、客觀、高效。

（3）MES系統(tǒng)為管理者決策提供豐富報表

激活信息數(shù)據(jù)價值，現(xiàn)場看板可以實時呈現(xiàn)復(fù)雜信息，通過獲取實時數(shù)據(jù)輔助決策洞察，各部門都可使用。

在信息化發(fā)達的珠三角和長三角地區(qū)，很多制造業(yè)企業(yè)已經(jīng)正在使用MES系統(tǒng)來控制管理工廠生產(chǎn)制造過程，實現(xiàn)對生產(chǎn)過程實時監(jiān)視、診斷和控制，在生產(chǎn)過程層進行物料管控，安排生產(chǎn)計劃，實施調(diào)度及決策。企業(yè)實現(xiàn)了信息化管理，不僅幫企業(yè)提升管理水平和控制力度，還增強了企業(yè)競爭力。