電子工廠MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)物料和產(chǎn)品流向的全過程跟蹤監(jiān)控，在生產(chǎn)備料、上料、換料、換線等環(huán)節(jié)有效防止了錯(cuò)誤，避免了重大生產(chǎn)事故的發(fā)生，減少了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)損失。下述，電子廠MES系統(tǒng)的信息中還有是你所不知道的？

電子工廠的MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)材料短缺預(yù)警提示信息的設(shè)置，減少材料搜索、材料交換和線路交換的時(shí)間，提高單位時(shí)間內(nèi)的生產(chǎn)效率。
電子工廠MES系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)：
制造執(zhí)行系統(tǒng)是對(duì)整個(gè)車間制造過程的優(yōu)化，而不是單獨(dú)解決生產(chǎn)瓶頸。制造執(zhí)行系統(tǒng)必須提供實(shí)時(shí)收集生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)的功能，并進(jìn)行相應(yīng)的分析和處理。制造執(zhí)行系統(tǒng)需要與計(jì)劃層和控制層進(jìn)行信息交互，通過企業(yè)的連續(xù)信息流實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息的全面整合。電子工廠的制造執(zhí)行系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)主動(dòng)管理和質(zhì)量控制。主動(dòng)管理和質(zhì)量控制是企業(yè)生產(chǎn)全過程的唯一途徑。企業(yè)應(yīng)主動(dòng)管理每一道工序，確保每一道工序都有配套的機(jī)器、操作人員和時(shí)間，從而生產(chǎn)出最好的產(chǎn)品。